Що таке інвестиційне кастинг St Steams?

Steam Y-Strainer-це тип ситечка, спеціально розроблений для парових систем. У парових системах важливо видалити сміття, масштаб, бруд та інші частинки, які потенційно можуть пошкодити обладнання або впливати на ефективність системи. Y-Strainer отримує свою назву від своєї форми, що нагадує букву "Y." Ось кілька ключових особливостей та функцій Steam Y-Strainer:
Напружена функція:Основна функція y-структури-відфільтрувати тверді частинки з потоку пари, заважаючи їм досягти та потенційно пошкодити обладнання вниз за течією, наприклад, клапани, регулятори або інші чутливі компоненти.
Y-подібний дизайн:Конструкція у формі Y дозволяє ефективно напружувати потік пари. У ситечці, як правило, є знімний екран або сітчастий кошик, який фіксує частинки, коли пара протікає через нього.
Легке обслуговування:Y-побутові розроблені для легкого обслуговування. Знімний екран або кошик можна вивезти, очистити та перевстановити, що дозволяє періодичному обслуговуванню для забезпечення оптимальної продуктивності.
Падіння тиску: Y-побутовики можуть спричинити падіння тиску в парової системи, тому важливо належним чином розміщувати ситечко, щоб мінімізувати цей ефект, при цьому все ще ефективно фільтруючи частинки.
Сумісність матеріалу:Парові y-шалатори, як правило, виготовляються з матеріалів, які можуть протистояти високій температурі та тиску, які зазвичай зустрічаються в парових системах, таких як вуглецева сталь, нержавіюча сталь або інші тепловідповідні сплави.
Установка:Y-побутові встановлені в системах Steam Piping вгору за течією чутливого обладнання для захисту їх від сміття. Правильна орієнтація на встановлення (як правило, з екраном, що вказує вниз) має вирішальне значення для ефективного напруження.
В цілому, парний y-структура є життєво важливим компонентом у парових системах, щоб забезпечити довговічність та ефективну роботу обладнання шляхом видалення забруднень та захисту компонентів вниз за течією від пошкоджень.
01 Назва частини
Інвестиційна кастинг Steam y ситечко
02 Застосування
Контролювати клапан
03 Матеріал
Нержавіюча сталь
04 процес
Інвестиційне кастинг
& Обробка
05 Метод кастингу
Теплова гравітаційна лиття
06 Поверхня закінчена
Як сирий актор
(Вибухнуть)
Застосування частини
Частини клапанів Відливається на металеві компоненти, які виробляються за допомогою процесів лиття для використання в різних типах клапанів, таких як ті, що знаходяться в сантехнічних, промислових та механічних системах.
Уточнити клапан
Типова частина інвестиційних кастингу, яку ми виробляємо, включає:
1, контрольний клапан
2, клапан метелика
3, кульовий клапан
4, клапан воріт
5, Керуючий клапан
6, Глобус -клапан
7, підключення клапана
Система підключення
Типова частина інвестиційних кастингу, яку ми виробляємо, включає:
1, піднятий фланець обличчя (RFF)
2, плоский фланець обличчя
3, кільцевий суглоб
4, фланцевий суглоб
5, пневматичний кронштейн з вуглецевої сталі
6, кульовий клапан з'єднуючого валу
Система кузова клапана
Типова частина інвестиційних кастингу, яку ми виробляємо, включає:
1, Катер Клапана
2, литий клапанний диск
3, капелюшок з литого клапана
4, фланець з литого клапана
5, клапани Tri Clamp
6, різьбова арматура до Tri Clamp




Введення виробничого процесу
1.
Дизайн та будівництво металевого штампу з алюмінію
2. Вжитка воску
Введення плавленого воску під високим тиском у порожнину, щоб отримати візерунок, який повторює геометрію готової частини
3. Асамблея воску
Вершені візерунки збираються на бігунів і в готове дерево, яке готова до занурення.
4. Покриття суспензії
Потім збірку занурюють у високоякісну керамічну суспензію, щоб побудувати керамічну оболонку навколо воскового дерева.
5. Керамічна оболонка збірник та висушування оболонки
Після того, як буде здійснено покриття суспензії, частинки піску викидають на поверхню мокрого дерева. Це допомагає потовщенням і зміцнити шар покриття на поверхні воску, повторіть 5-6 разів.
6. Депривід
Надішліть оболонку в попередньо нагрівальну духовку, а потім віск всередині новозбудованої оболонки тепер видаляється. Dewaxing проводиться за допомогою пара-посередництва автоклава або флеш-пожежної печі.

7. Плавлення та наливання та охолодження
Тепер бажаний розплавлений метал виливається в заздалегідь нагріта порожня порожнина цвілі, форма потім сидить, щоб розплавлений метал охолодив і зміцнився, який потім стає остаточним литтям.
8. Видалення оболонки
Потім матеріал оболонки видаляється за допомогою процесів нокауту, вібрації та сталевої крупи
9. Відсіч
Потім готові деталі вирізаються від системи Gating та Runner.
10. Шліфування заливних воріт
Інгат, який залишився після процесу пиляння, відкидається від кастингу.
11. Заключна перевірка
Після того, як завершені операції виконані, деталі перевіряються на наявність поверхневих та поверхневих дефектів.
12. Упаковка та доставка
Для закордонної доставки ми упаковуємо зі стандартним дерев’яним піддоном з обмеженим розміром 1200*800 мм

Процес ручки RFQ
Отримати контактВи можете знайти нашу контактну інформацію для подальшого спілкування у стовпці "Зверніться до нас".
Надіслати малюнокФормат малювання 2 та 3D може бути PDF, Step, DWG, DXF і незабаром, можна надіслати електронною поштою. WeChat, WhatsApp, Link.
Отримати цитатуПісля очищення попиту клієнта ми можемо надіслати вам цитату з форматом PDF для документації.

Підпишіть NDAДля вимог до конфіденційності креслень ми можемо підписати NDA перед тим, як надсилати малюнок.
Закінчити техніко -економічне обґрунтуванняДослідження техніко -економічного обґрунтування малювання є найбільш ключовим моментом для того, щоб частина може повністю відповідати специфікаціям малювання, що включає матеріал, розмірність, обробку поверхні та запит на тестування.
Час доставки та виконання

1
Порт доставки доставки
Найближчий порт доставки-порт Ningbo, порт Нінбо-Цхошан-найзайнятіший порт у світі з точки зору вантажного тоннажу. У минулому році він обробляв 1,32 мільярда тонн вантажу.

2
Рішення пакування
Зазвичай ми використовуємо європейський стандартний піддон для закордонного ринку, а також вводимо мішок проти Rust для деталей вуглецевої сталі для захисту від іржі.

3
Доступний метод доставки
Ми можемо підтримувати різні методи доставки, включаючи морську доставку, доставку повітря, доставку поїздів та DHL, FedEx, TNT, UPS тощо.

4
Зразки
Для деталей обробки ЧПУ, час відведення-це приблизно 5-10 дні.
Для кастингу та обробки деталей, це приблизно 25-30 дні.
Для частин обробки та обробки та поверхневих деталей, приблизно 30-40 днів.
Популярні Мітки: Інвестиційні кастинг Cross Tee, Китайські інвестиційні кастинги Виробники трійників, постачальників, фабрика

















