Запобіжні заходи та контрзаходи для загубленої пінопласту
Загублене кастинг піни має певні специфікації та вимоги. У процесі формування слід зазначити наступні аспекти: Використання кремнезему в листі втраченої піни вимагає 85%~ 9 0%. З точки зору проникності повітря та пожежної стійкості, частини чавуну та чавуну, як правило, вибираються з кремнеземного піску з розміром частинок 0. 850 до 0,300 мм.
Запобіжні заходи для загубленої піни
Спочатку покладіть шар сухого піску з товщиною близько 100 мм внизу пісочної коробки, а потім покладіть цвіль EPS та підливний підйомник фарбою в центр пісочники та компактним піском. Поки сухий пісок не буде приблизно 50 мм від верхньої поверхні піщаної коробки. Коли шліфування зупиняється, накрийте сухий пісок пластиковою плівкою, потім покладіть чашку, що виливається, у верхню частину виливної воріт і вийміть шар пухкого піску з плівки, щоб запобігти бризку розплавленого праску. Натисніть, плівка дме через плівку, щоб викликати витік.
Заливання
У процесі лиття загубленої піни кожне посилання має великий вплив на якість загубленої піни. Звичайно, процес кастингу також є важливою частиною всього процесу лиття загубленої піни. Заходи безпеки для кастингу, суворо контролюючи кожну деталь у процесі кастингу, є запорукою виробництва високоякісних загублених піни.
Процес лиття лиття загубленої піни - це процес наповнення розплавленої сталі та випаровування форми піни, що зникає.
Слід зазначити весь процес:
(1) Бігун завжди повинен бути заповнений розплавленою сталь. Якщо воно не повне, колапс піску та впускного повітря схильні через обмежену міцність покриття, що призводить до дефектів лиття.
(2) Під час наливання розплавленої сталі не забудьте зрозуміти її, щоб забезпечити стабільність, точність та швидкість. Негайно наповніть чашку, що виливається, і швидко і постійно заповніть велику кількість розплавленої сталі приблизно за одну хвилину. Якщо розплавлена сталь в одній коробці кидається в повітря, це може спричинити ковзання піску або збільшити пористість лиття, що призводить до того, що кастинг.
(3) Кастинг загубленої піни закрито під негативним тиском і повинен бути закритий під чашкою воріт. Розплавлена сталь потрапляє у формові форми, починає зріджувати і спалювати, а також газифікує і зникає. Передній кінець розплавленої сталі утворює тимчасову порожнину на невеликій відстані, тому швидкість заповнення розплавленої сталі майже така ж, як і швидкість зникнення пінопласту.
Для того, щоб запобігти високій температурі випромінювання розплавленої сталі від плавлення інших моделей в одному резервуарі, канал виливання належним чином від кастингу. Розташування виливної воріт вибирається з місця всієї кастингу коробки. Під час заливки зверніть увагу на коригування та контроль вакуумного всмоктування в певному діапазоні. Після заливання тримайте його під певним негативним тиском протягом певного періоду часу. Негативний тиск зупиняється, а розплавлена сталь конденсується з коробки.
Методи для запобігання спрею в загубленій пінній кастингу
Загублений кастинг піни - один із процесів кастингу. У процесі кастингу виникають різні дефекти кастингу, які призводять до дефектів кастингу, а загублений кастинг піни не є винятком. Задній спрей - це явище, яке часто зустрічається при литтях загубленої піни. Коли задній спрей серйозний, це може загрожувати особистій безпеці працівників, що проливають. Це потрібно сприймати серйозно.
Для зменшення явища розпилення можна вжити наступних заходів:
По -перше, щільність моделі піни повинна бути дуже мала. У передумові забезпечення якості поверхні піни та забезпечення міцності моделі піна повинна бути максимально легкою, щоб зменшити кількість газу, що утворюється в процесі заливки.
По -друге, перед покриттям слід висушити модель піни. Зміна ваги процесу сушіння кожної партії пінопластових моделей повинна перевірити, і слід проводити криву зміни ваги. Тільки тоді, коли вага більше не може бути застосовано покриття.
По -третє, система заливки, особливо ворота та бігуна, не повинна покриватися, щоб газ, що утворюється під час переливання, може бути швидко і повністю викачати, а покриття не покрито, що економить споживання покриття. Перегородка розміщується на верхній частині чашки, що виливається, щоб зупинити розплавлений сталевий спрей, щоб він не виплеснув і загрожувати операторам на місці.
Вищезазначений метод може ефективно запобігти явищу заднього розпилення в процесі лиття втраченої піни, краще запобігти дефектам лиття, покращити якість лиття та подальше підвищити безпеку виробництва.