Основні особливості3D -друковані інвестиційні кастингові технологіїє цифровим приводом, складним розширенням можливостей структури та спритним реагуванням на попит, що робить його руйнівним процесом в аерокосмічних, медичних, висококласних автомобілях та інших галузях. Завдяки зрілості інноваційних матеріалів та гібридного виготовлення (3D -друк + традиційне кастинг), технологія проникає від виробництва прототипу до масового виробництва, що підштовхує виробничу промисловість до розумнішого та більш стійкого напрямку.
Інвестиційне кастинг(Загублений восковий кастинг) - це точний процес кастингу з тисячами років історії. Він широко використовується в аерокосмічному, медичному, автомобільному виробництві та мистецтві, оскільки він може виробляти металеві деталі зі складною геометрією та високою точністю поверхні. Однак традиційне інвестиційне лиття покладається на процес воскових форм ручної роботи, які мають больові точки, такі як довгий цикл, висока вартість та багато обмежень дизайну. Останніми роками впровадження технології 3D -друку повністю змінило цю ситуацію та сприяло інвестиційним литтям в епоху цифрового виробництва.
Ось кроки 3D -друкованого інвестиційного кастингу.
8 кроків інвестиційного кастингу 3D -друку:
1. Моделювання CAD, 3D -друк загублена піна
Використовуйте програмне забезпечення CAD для розробки цифрового файлу розплавленої моделі лиття, а потім експортуйте його у форматі .stl та надрукує його за допомогою 3D -принтера (рекомендується 3D -принтер SLA Technology). Процес друку зазвичай займає лише кілька годин.
2. Перевірте, чи є модель розплавленого лиття
Виконайте післяобробку, наприклад, шліфування поверхні на 3D-друкованій моделі, щоб видалити лінії поверхневого шару. Потім уважно перевірте, чи є модель отвори чи тріщини.
3. Поверхневе покриття
Надішліть модель до ливарного життя, спочатку мазайте поверхню моделі з керамічною суспензією. Цей шар суспензії повинен тісно відповідати моделі інвестиційного лиття, а якість першого шару суспензії безпосередньо вплине на якість поверхні остаточного лиття.
4. Виробництво снарядів
Після нанесення керамічної суспензії приклейте пісок на його зовнішній шар. Після того, як він висихає, повторіть кроки нанесення суспензії та приклеювання піску, поки оболонка не досягне ідеальної товщини.
5. Стріляння та прибирання
Коли оболонка суха, її поміщають у печі і спалюють, поки розплавлена модель лиття всередині не буде повністю вигоріла. У цей час оболонка також стане керамікою через тепло. Після вивезення з печі внутрішня поверхня повинна бути ретельно очищена промиванням води та іншими методами, а потім висушити та попередньо нагріти.
6. Кастинг
Розплавлений рідкий метал заповнюється в порожню оболонку шляхом заливання, тиску, вакууму, відсмоктування, відцентрової сили тощо, а потім його охолоджують.
7. Дегольдування
Після того, як рідкий метал повністю охолоджується і утворюється, керамічна оболонка поза металом повністю очищається механічною вібрацією, хімічним очищенням або промиванням води.
8. Пост-обробка
Металева модель оброблена поверхнею або подальша обробка, і її розмірна точність, щільність та інші механічні властивості також можуть бути перевірені в цей час.
3D -технологія друку переробляє ланцюг вартостіінвестиційне кастинг, зробити можливим виробництво "масового налаштування". З розвитком матеріалознавства та цифрових технологій -близнюків очікується, що понад 40% прототипів інвестиційного лиття та 30% невеликого виробництва партії перетворяться на 3D -друкарські рішення у наступні 3-5 років. Ця зміна не тільки підвищує ефективність виробництва, але що ще важливіше, вона розкриває дизайнерську уяву інженерів та сприяє виробництву високого класу в розумнішому та більш стійкому напрямку.