Що таке кузов для заміни м'яса?
Лезо для різання м'яса для м’ясної шліфування є найважливішим компонентом м'ясної шліфувальної машини, яка відповідає за різання та подрібнення м'яса. Ось кілька ключових моментів про вирізання м'ясної шліфувальної машини:
1. Функція:Розрізане лезо працює спільно з шліфувальною пластиною, щоб ефективно нарізати та подрібнити м'ясо в потрібну консистенцію. Коли м'ясо подається в шліфувальну машину, лезо обертається і прорізає м’ясо, просунувши його через невеликі отвори шліфувальної пластини, щоб виробляти мелене м'ясо.
2. Дизайн:Лопатки для різання м'яса, як правило, виготовляються з нержавіючої сталі для довговічності, різкості та стійкості до корозії. Лезо зазвичай має форму хреста або зірки з гострими краями, які допомагають ефективно вирізати м'ясо.
3. Розмір:Розмір різання леза може змінюватись залежно від марки та моделі м'ясної шліфувальної машини. Для досягнення різних текстур меленого м’яса використовуються різні розміри різання лопатей, від грубої до тонкої.
4. Технічне обслуговування:Важливо зберегти різання леза різким і в хорошому стані для оптимальних показників. Регулярне очищення та належне поводження з лезом є важливими для забезпечення безпеки харчових продуктів та ефективного шліфування.
5. Заміна:З часом ріжуче лезо може стати тьмяним або зношеним. У таких випадках доцільно замінити лезо, щоб підтримувати ефективність шліфувальної машини та якість виробленого м’яса.
01 Назва частини
316SS м'ясорубка для різання клинок
02 Застосування
Машини для переробки харчових продуктів
03 Матеріал
316 нержавіюча сталь
04 процес
Інвестиційне кастинг
& Обробка
05 Метод кастингу
Теплова гравітаційна лиття
06 Поверхня закінчена
Мірро полірування
ЧАСТИНА ДОСЛІДЖЕННЯ-Авто-промисловості
Інвестиційні кастинги для автомобільних додатків потребують складної структури, високої точності та надійної ефективності. Наші послуги зосереджуються на деталях з високим складним інвестиційним литтям. Ми пропонуємо надійні та універсальні рішення для виробничих рішень для глобальних автомобільних виробників.
Двері та віконні фурнітури
Типова частина інвестиційних кастингу, яку ми виробляємо, включає:
1: Кастинг петлі
2: Дверне обладнання
3: Редактори
4: КОМПЛЕКТ КОМПЛЕКТ
5:
Електричне обладнання
Типова частина інвестиційних кастингу, яку ми виробляємо, включає:
1: Електрична живлення
2: Затискач підвіски
3: кастинг -ключ
4: Підключення стрижня
5: Кабельна апаратна фурнітура
Харчова техніка
Типова частина інвестиційних кастингу, яку ми виробляємо, включає:
1: М'ясна шліфувальна машина для різання
2: Шліфувальні пластини з нержавіючої сталі з продуктами харчування
3: Тіло м’ясної шліфування
4: Окл для м’ясної шліфування
Введення виробничого процесу
1.
Дизайн та будівництво металевого штампу з алюмінію
2. Вжитка воску
Введення плавленого воску під високим тиском у порожнину, щоб отримати візерунок, який повторює геометрію готової частини
3. Асамблея воску
Вершені візерунки збираються на бігунів і в готове дерево, яке готова до занурення.
4. Покриття суспензії
Потім збірку занурюють у високоякісну керамічну суспензію, щоб побудувати керамічну оболонку навколо воскового дерева.
5. Керамічна оболонка збірник та висушування оболонки
Після того, як буде здійснено покриття суспензії, частинки піску викидають на поверхню мокрого дерева. Це допомагає потовщенням і зміцнити шар покриття на поверхні воску, повторіть 5-6 разів.
6. Депривід
Надішліть оболонку в попередньо нагрівальну духовку, а потім віск всередині новозбудованої оболонки тепер видаляється. Dewaxing проводиться за допомогою пара-посередництва автоклава або флеш-пожежної печі.
7. Плавлення та наливання та охолодження
Тепер бажаний розплавлений метал виливається в заздалегідь нагріта порожня порожнина цвілі, форма потім сидить, щоб розплавлений метал охолодив і зміцнився, який потім стає остаточним литтям.
8. Видалення оболонки
Потім матеріал оболонки видаляється за допомогою процесів нокауту, вібрації та сталевої крупи
9. Відсіч
Потім готові деталі вирізаються від системи Gating та Runner.
10. Шліфування заливних воріт
Інгат, який залишився після процесу пиляння, відкидається від кастингу.
11. Заключна перевірка
Після того, як завершені операції виконані, деталі перевіряються на наявність поверхневих та поверхневих дефектів.
12. Упаковка та доставка
Для закордонної доставки ми упаковуємо зі стандартним дерев’яним піддоном з обмеженим розміром 1200*800 мм
Процес ручки RFQ
Отримати контактВи можете знайти нашу контактну інформацію для подальшого спілкування у стовпці "Зверніться до нас".
Надіслати малюнокФормат малювання 2 та 3D може бути PDF, Step, DWG, DXF і незабаром, можна надіслати електронною поштою. WeChat, WhatsApp, Link.
Отримати цитатуПісля очищення попиту клієнта ми можемо надіслати вам цитату з форматом PDF для документації.
Підпишіть NDAДля вимог до конфіденційності креслень ми можемо підписати NDA перед тим, як надсилати малюнок.
Закінчити техніко -економічне обґрунтуванняДослідження техніко -економічного обґрунтування малювання є найбільш ключовим моментом для того, щоб частина може повністю відповідати специфікаціям малювання, що включає матеріал, розмірність, обробку поверхні та запит на тестування.
Час доставки та виконання
1
Порт доставки доставки
Найближчий порт доставки-порт Ningbo, порт Нінбо-Цхошан-найзайнятіший порт у світі з точки зору вантажного тоннажу. У минулому році він обробляв 1,32 мільярда тонн вантажу.
2
Рішення пакування
Зазвичай ми використовуємо європейський стандартний піддон для закордонного ринку, а також вводимо мішок проти Rust для деталей вуглецевої сталі для захисту від іржі.
3
Доступний метод доставки
Ми можемо підтримувати різні методи доставки, включаючи морську доставку, доставку повітря, доставку поїздів та DHL, FedEx, TNT, UPS тощо.
4
Зразки
Для деталей обробки ЧПУ, час відведення-це приблизно 5-10 дні.
Для кастингу та обробки деталей, це приблизно 25-30 дні.
Для частин обробки та обробки та поверхневих деталей, приблизно 30-40 днів.
Популярні Мітки: Шліфувальні пластини з нержавіючої сталі з нержавіючої сталі, Китайський ступінь харчових продуктів з нержавіючої сталі виробники, постачальники, фабрика
